Akümülatör Nedir?

Hidrolik Akümülatör Enerjiyi Nasıl Depolar ve Serbest Bırakır?

Kabuğun içinde esnek bir kese, piston veya diyafram, nitrojen gazı bölmesini hidrolik yağ bölmesinden fiziksel olarak ayırır. Pompa çıkışı sistem talebini aştığında, yağ kabın içine doğru itilir ve gazı sıkıştırır. Talep pompa çıkışını aştığında sıkıştırılmış gaz genleşir ve yağı tekrar devreye iter. Bu döngü normal çalışmada sürekli olarak tekrarlanır, böylece akümülatör, pompanın ürettiği ile makinenin herhangi bir anda gerçekten ihtiyaç duyduğu şey arasındaki uyumsuzluğu etkili bir şekilde giderir.

Gaz ön şarj basıncı en önemli ayardır. Çok düşükse, hızlı boşaltma sırasında mesane veya diyafram sıvı portuna çarpabilir ve bu da erken sızdırmazlık arızasının ana nedenlerinden biridir. Çok yüksekse, kullanılabilir sıvı hacmi düşer ve kap, amaçlanan depolama kapasitesinin bir kısmını kaybeder. Çoğu üretici, nitrojen basıncı ortam sıcaklığına göre Santigrat derece başına yaklaşık yüzde 0,35 oranında değiştiğinden, her üç ila altı ayda bir ve herhangi bir büyük sıcaklık dalgalanmasından sonra ön şarjın kontrol edilmesini önerir.

Ana Endüstriyel Hidrolik Akümülatör Çeşitleri

Üç akümülatör tasarımı, endüstriyel uygulamaların büyük çoğunluğunu kapsar ve her biri yanıt hızını, hacim kapasitesini ve kirlenme toleransını farklı şekilde değiştirir.

Mesane akümülatörleri en hızlı tepkiyi verir çünkü elastomerik mesane çok düşük kütleye sahiptir, bu da onları şok emilimi ve sızıntı telafisi için varsayılan seçim haline getirir. Pistonlu akümülatörler çok daha büyük hacimleri ve daha yüksek basınçları idare eder, ancak piston contası sürtünmesi nedeniyle daha yavaş tepki verirler, dolayısıyla hidrolik presler ve akümülatör istasyonları gibi sabit enerji depolamaya uygundurlar. Diyaframlı akümülatörler kompakttır ve mobil ve inşaat ekipmanlarında pompa titreşim sönümlemesi gibi küçük akışlı, yüksek döngülü uygulamaları tolere eder.

Endüstriyel Ekipmanlar İçin Hidrolik Enerji Depolama Neden Önemlidir?

Pompa boyutunu, enerji maliyetini ve ekipman ömrünü doğrudan etkilediğinden, bir devreye hidrolik enerji depolama eklemek zorlu uygulamalarda nadiren isteğe bağlıdır.

• Pik talep desteği: Bir akümülatör kısa süreli yüksek akış sağlar ve daha küçük, daha düşük maliyetli bir pompanın pik yük yerine ortalama yükü karşılamasına olanak tanır.
• Basınç stabilitesi: Hortumları, bağlantı parçalarını ve silindir contalarını zorlayacak basınç artışlarını ve titreşimleri azaltır.
• Acil durum yedeklemesi: Güç veya pompa arızası durumunda depolanan enerji, bir kelepçenin kapatılması veya bir kalıbın geri çekilmesi gibi güvenlik açısından kritik bir hareketi tamamlayabilir.
• Sızıntı ve termal dengeleme: Pompa döngüleri arasında sistem basıncını korur, aralıklı çalışma devrelerinde pompa çalışma süresini ve enerji tüketimini yüzde 20 ila 40'a kadar azaltır.
• Titreşim ve gürültü azaltma: Pistonlu pompalardan gelen basınç dalgalanmalarını emerek aşağı yöndeki bileşenlerin servis ömrünü uzatır.

Öne Çıkan Akümülatör Ürün Yelpazesi

Eksiksiz bir hidrolik enerji depolama hattı tipik olarak üç çekirdekli akümülatör tipini ve bunların güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için gereken şarj ve bakım araçlarını kapsar.

Pistonlu Akümülatör

Yüksek Basınç

Diyafram Akümülatörü

Nabız Sönümleme

Mesane Akümülatörü

Enerji Depolamak

PED Tipi Mesane Akümülatörü

AB PED Direktifi

Paslanmaz Çelik Mesane Akümülatörü

Hidrolik Sistemler

Hangi Akümülatör Tipi Uygulamanıza Uygun?

Doğru akümülatörün seçilmesi, yalnızca mevcut en büyük ünitenin seçilmesi değil, hacmin, basıncın, tepki hızının ve montaj alanının gerçek görev döngüsüyle eşleştirilmesine bağlıdır. Endüstriyel hidrolik akümülatör tedarikçisinin genellikle tavsiye edeceği gibi, sipariş vermeden önce aşağıdaki kontrol listesinin üzerinden geçmek yardımcı olur.

Akümülatör Şarj Kiti ve Azot Şarj Cihazı Temelleri

Her akümülatörün periyodik nitrojen ön şarjına ihtiyacı vardır ve bu iş için kullanılan alete genellikle akümülatör şarj kiti veya nitrojen şarj cihazı denir. Standart bir nitrojen şarj kiti, kuru nitrojen şişesini akümülatörün gaz vanasına bir regülatör, hortum ve ölçüm tertibatı yoluyla bağlayarak teknisyenin basıncı gerçek zamanlı olarak izlerken gaz eklemesine veya boşaltmasına olanak tanır.

1. Gaz vanasına dokunmadan önce devrenin hidrolik tarafının basıncının tamamen boşaltıldığını doğrulayın.
2. Valf dişleri marka ve seriye göre değişiklik gösterdiğinden, doldurma ve ölçüm tertibatını akümülatörün gaz valfına doğru dişli adaptörünü kullanarak takın.
3. Nitrojen şişesini bir basınç regülatörüne bağlayın; asla doğrudan ayarlanmamış bir silindirden şarj etmeyin.
4. Hızlı şarj aşırı ısınıp mesaneye veya diyaframa zarar verebileceğinden, şişe valfini yavaşça açın ve küçük artışlarla gaz ekleyin.
5. Basıncın 10 ila 15 dakika stabil hale gelmesini bekleyin, ardından hedef ön doluma ulaşılana kadar hava alma valfi ile ince ayar yapın.
6. Gaz vanasının bağlantısını kesin, kapağını kapatın ve bakım günlüğü için ön şarj değerini ve tarihini kaydedin.

Bu işlem için yalnızca kuru nitrojen kullanılmalıdır. Basınçlı hava veya oksijen asla nitrojenin yerini almamalıdır çünkü oksijen, hidrolik yağa karşı sıkıştırıldığında oldukça reaktif hale gelir ve gerçek bir yangın veya patlama riski oluşturur. Yerleşik regülatöre sahip güvenilir bir gaz dolum aracı, tahminlerin çoğunu ortadan kaldırır ve şarj sırasında hem operatörü hem de akümülatörü korur.

Akümülatör Aksesuarları ve Tamir Takımlarıyla Bakım

Akümülatör aksesuarları şarj ekipmanının çok ötesine uzanır. Emniyet kapatma blokları, montaj braketleri, gösterge adaptörleri ve tek yönlü çek valflerin tümü güvenli, kurallara uygun kurulumu destekler. Bakım tarafında, bir akümülatör tamir kiti genellikle tek bir servis işlemi için gereken yedek balonu veya diyaframı, conta setini, valf göbeğini ve O-halkalarını bir araya getirir.

• Mesane ve diyafram elemanlarının genellikle her üç ila beş yılda bir veya yüksek döngülü, yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde daha kısa sürede değiştirilmesi gerekir.
• Gaz vanası çekirdekleri, kademeli ön dolum kaybının yaygın bir nedeni olan yavaş sızıntılara karşı yıllık olarak kontrol edilmelidir.
• Rutin hidrolik sistem incelemeleri sırasında montaj braketleri ve kapatma blokları korozyon ve bağlantı elemanı torku açısından kontrol edilmelidir.
• Kritik akümülatörler için stokta bir tamir kiti bulundurmak, düzgün şekilde boşaltılmış bir ünitede mesane değişimi genellikle iki saatten az sürdüğünden, planlanmamış arıza sürelerini azaltır.

Bir Akümülatör Grubu Tedarikçisinde Nelere Dikkat Edilmeli?

Akümülatörler basınçlı kaplar olduğundan, kaynak bulma kararları sıradan donanımlara göre daha fazla ağırlık taşır. Güvenilir bir akümülatör grubu tedarikçisi sadece fiyattan ziyade birkaç somut noktaya göre değerlendirilmelidir.

Aynı zamanda şarj ve onarım aksesuarları da üreten tek bir hidrolik enerji depolama üreticisiyle çalışmak, uzun vadeli bakımı kolaylaştırır; çünkü gösterge dişleri, adaptör bağlantı parçaları ve conta özellikleri, birden fazla kaynaktan bir araya getirilmek yerine tüm ürün yelpazesinde tutarlı kalır.